스마트공장 지원금 ‘환수’ 조치 당하는 기업들의 치명적인 공통점 (그리고 실패를 뒤집는 단 하나의 기준)
정부의 스마트공장 구축 지원 사업에 선정되어 기쁜 마음으로 시스템을 도입했던 수많은 기업. 하지만 1년, 2년이 지난 후 예상치 못한 우편물을 […]
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구형 WinForm MES의 한계 돌파: .NET 10과 Blazor Web App이 만드는 제조 혁신
제조 현장의 IT 관리자나 경영진과 이야기를 나누다 보면, 시스템 업데이트나 새로운 기능 배포 날짜를 잡는 것을 마치 큰 수술 날짜를
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“우리는 다 해줍니다” MES 영업사원의 달콤한 약속이 프로젝트 데스마치를 부르는 기술적 이유
공장 자동화와 스마트 팩토리 구축을 위해 MES(제조실행시스템) 도입을 검토해 보신 분이라면, 미팅 자리에서 다음과 같은 영업사원의 호기로운 확언을 한 번쯤은
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커스터마이징 비용 폭탄을 피하는 법: 패키지 솔루션의 ‘핏(Fit)’을 검증하는 실전 노하우
제조업계에서 시스템 도입 프로젝트를 진행할 때 경영진을 가장 두렵게 만드는 단어는 단연 ‘커스터마이징(Customizing)’입니다. 초기에는 합리적인 예산의 패키지 솔루션으로 시작했지만, 막상
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오픈(Go-Live) 후 첫 한 달이 MES의 운명을 결정한다: 초기 헬프데스크 운영과 현장 밀착 지원 가이드
수개월에 걸친 요구사항 분석, 개발, 그리고 수많은 테스트 끝에 드디어 공장에 MES(제조실행시스템)가 오픈(Go-Live)하는 날, 경영진과 프로젝트 팀은 축배를 들 준비를
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생산 계획(APS) 기능의 함정: 마스터 데이터가 부실한 공장에서 자동화가 독이 되는 진짜 이유
제조업의 최종 지향점 중 하나는 사람이 개입하지 않아도 최적의 생산 스케줄을 짜주는 자동화 시스템의 구축입니다. 주문이 들어오면 공장의 설비 캐파(Capacity)와
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20년 된 구형 프레스·밀링 설비, 스마트팩토리(MES) 연동의 본질과 새로운 구조 설계
제조 현장에서 20년 이상 묵묵히 돌아가는 구형 프레스와 밀링 머신은 공장의 심장과도 같습니다. 기계적 완성도가 높아 여전히 현역으로 훌륭한 성능을
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