IT 담당자 없이 굴러가는 스마트 공장의 비밀
요약: 전담 IT 인력이나 막대한 예산이라는 진입 장벽을 깨고, 누구나 직관적으로 운영하며 다양한 업종에 유연하게 적용할 수 있는 차세대 제조 […]
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스마트공장 지원금 ‘환수’ 조치 당하는 기업들의 치명적인 공통점 (그리고 실패를 뒤집는 단 하나의 기준)
정부의 스마트공장 구축 지원 사업에 선정되어 기쁜 마음으로 시스템을 도입했던 수많은 기업. 하지만 1년, 2년이 지난 후 예상치 못한 우편물을
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“우리는 다 해줍니다” MES 영업사원의 달콤한 약속이 프로젝트 데스마치를 부르는 기술적 이유
공장 자동화와 스마트 팩토리 구축을 위해 MES(제조실행시스템) 도입을 검토해 보신 분이라면, 미팅 자리에서 다음과 같은 영업사원의 호기로운 확언을 한 번쯤은
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엑셀 의존도 99% 공장, MES 도입 전 반드시 선행되어야 할 ‘업무 프로세스 표준화’ 3단계
수많은 중소·중견 제조 현장을 방문해 보면 공통적인 풍경을 마주하게 됩니다. 현장 작업자는 종이 수기에 작업량을 적고, 관리자는 그 종이를 모아
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담당자가 가장 두려워하는 ‘MES 구축 중도 포기’, 그 전조증상 5가지 (그리고 본질적 해결책)
공장의 생산성을 높이고 스마트 팩토리로 도약하기 위해 시작한 MES(제조실행시스템) 도입. 하지만 프로젝트를 총괄하는 실무 담당자들에게 이 과정은 종종 끝이 보이지
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값비싼 센서 도입 전 반드시 점검해야 할 1가지: 전류/전압 데이터만으로 가동률(OEE) 분석이 충분한 진짜 이유
스마트 공장, 예지보전, 디지털 전환. 최근 제조업계에서 하루가 멀다 하고 들려오는 화두입니다. 생산성을 높이고 불량을 줄이기 위해 많은 기업이 시스템
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네트워크가 끊기면 공장도 멈춰야 할까? 기존 MES의 모순을 뒤집는 하이브리드 아키텍처
제조 현장에서 “네트워크가 단절되었다”는 말은 단순한 통신 장애를 넘어 생산업체의 심장을 일시적으로 멈추게 하는 공포의 선언과 같습니다. 대다수의 경영진과 실무자는
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윈도우 업데이트 공포는 끝났다: 차세대 웹 기술(Blazor) MES가 OS 종속성을 완벽히 탈피한 진짜 이유
월요일 아침, 밤새 진행된 윈도우(Windows) 자동 업데이트 이후 멀쩡하게 돌아가던 생산 라인의 MES(제조실행시스템) 화면이 먹통이 되는 아찔한 경험, 제조 현장의
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IT 부서와 생산 부서의 끝없는 평행선: 제조 시스템 프로젝트가 산으로 가는 진짜 이유와 해결책
스마트 공장 구축이나 제조 실행 시스템(MES) 도입을 결정한 직후, 경영진의 기대감은 최고조에 달합니다. 하지만 막상 킥오프 미팅이 끝나고 프로젝트가 본격적인
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