SCM(Supply Chain Management) 개요
**SCM(Supply Chain Management)**은 ‘공급망 관리’라는 뜻으로, 원자재 조달부터 제품 생산, 물류, 최종 고객에게 전달되는 전 과정을 통합적으로 관리하는 경영 전략이자 시스템입니다.
이전에는 각 부서나 기업이 자재, 생산, 물류, 유통을 따로따로 운영했다면,
SCM은 이들을 **하나의 흐름(Chain)**으로 묶어, 공급과 수요 간 최적의 균형을 맞추는 데 초점을 둡니다.
SCM의 핵심 구성 요소
SCM은 보통 아래 5가지 핵심 요소로 구성됩니다:
- 계획(Plan)
- 수요 예측, 생산 계획, 자재 구매 계획 등
- 시장 데이터를 기반으로 공급-수요 균형을 맞춤
- 조달(Source)
- 원자재, 부품 등의 공급처 선정 및 구매 전략
- 공급사 관리, 계약, 품질 및 납기 모니터링 포함
- 제조(Make)
- 생산계획 실행, MES 시스템과 연계
- 공정 최적화, 생산 리드타임 단축, 불량률 개선
- 배송(Deliver)
- 제품 출하, 재고 배치, 물류 흐름 관리
- 고객사별 납기 맞춤 배송 및 실시간 추적
- 반품(Return)
- 고객 불만, 불량품 회수, 재작업 처리 등
- 리버스 로지스틱스(Reverse Logistics) 체계 구축
SCM과 MES, MRP의 차이 및 연계
| 시스템 | 주요 역할 | 운영 범위 |
|---|---|---|
| SCM | 공급망 전체 최적화 | 기업 간/조직 간 |
| MRP | 자재 소요 계획 | 제조사 내부 |
| MES | 생산 현장 실행 | 공장 내부 |
- MRP는 생산 계획에 따른 자재 소요량을 계산
- MES는 그 계획을 실행하며 실시간 데이터를 수집
- SCM은 MRP, MES 데이터를 활용하여 기업 간 공급-수요 균형을 조율
→ 즉, SCM은 상위 전략, MRP와 MES는 세부 실행 시스템
SCM의 대표 기능 예시
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 수요예측(Demand Forecasting) | 과거 데이터를 기반으로 미래 수요 예측 |
| ATP(Available to Promise) | 납기 가능 여부 실시간 확인 |
| 공급사 협업 | 발주·납기·재고 상태 공유 |
| 물류 추적 | 창고/운송단계 실시간 모니터링 |
| 리스크 관리 | 공급 차질, 원자재 가격 변동에 대한 시뮬레이션 |
SCM 시스템의 대표 솔루션
- SAP SCM
- Oracle SCM Cloud
- Kinaxis RapidResponse
- Infor Nexus
- Logility 등
대기업뿐 아니라, 중소기업용으로는 웹 기반 SaaS 형태의 SCM 솔루션도 확산 중입니다.
SCM 도입의 실질적 효과
✅ 리드타임 단축
✅ 재고 회전율 향상
✅ 공급망 위험 예측 가능
✅ 고객 맞춤형 대응 속도 개선
✅ 공급사-제조사-고객 간 협업 체계 강화
결론
SCM은 단순한 구매나 물류 시스템이 아니라,
기업 전체의 공급과 수요 흐름을 전략적으로 연결하는 디지털 체계입니다.
특히 MES, MRP와 통합되었을 때, 제조 현장의 실행력과 공급망의 민첩성을 동시에 확보할 수 있습니다.
생산은 혼자 할 수 있어도, 공급은 혼자서 할 수 없습니다.
SCM은 경쟁이 치열한 제조 시장에서 진정한 경쟁력을 만드는 핵심 기반입니다.
